• page_banner

ผู้ผลิตขวดแป้งฝุ่นอลูมิเนียม

คำอธิบายสั้น:

เรามีขวดอลูมิเนียมอะไรบ้าง?

ขนาดขวดอลูมิเนียม

ความจุของขวดอะลูมิเนียมโดยทั่วไปมีตั้งแต่10ml ถึง 30L,ขึ้นอยู่กับความต้องการของคุณเดอะขวดอลูมิเนียมขนาดเล็กใช้สำหรับน้ำมันหอมระเหยและขวดอลูมิเนียมขนาดใหญ่ใช้สำหรับตัวอย่างสารเคมี

ความจุทั่วไป (fl. oz) inขวดอลูมิเนียมเป็น:1 ออนซ์ 2 ออนซ์ 4 ออนซ์ 8 ออนซ์ 12 ออนซ์ 16 ออนซ์ 20 ออนซ์ 24 ออนซ์ 25 ออนซ์ 32 ออนซ์.

ความจุทั่วไป (มล.) นิ้วขวดอลูมิเนียมเป็น:30ml, 100ml, 187ml, 250ml, 500ml, 750ml, 1 ลิตร, 2 ลิตร.ถึง


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

ขวดแป้งฝุ่นอลูมิเนียมผู้ผลิต

  • วัสดุ: อลูมิเนียม 99.7%
  • หมวก: ฝาผงอลูมิเนียม
  • ความจุ:100-430ml
  • เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.): 36, 45, 50, 53, 66
  • ความสูง(มม.): 60-235
  • ความหนา(มม.): 0.5-0.6
  • เสร็จสิ้นพื้นผิว: ขัด, ระบายสี, พิมพ์สกรีน, พิมพ์ถ่ายโอนความร้อน, เคลือบ UV
  • MOQ: 10,000 ชิ้น
  • การใช้งาน: แป้ง, ทัลคัม

 

 

กระบวนการผลิตขวดของเรา:

1. เครื่องรีดอัดขึ้นรูป

เครื่องรีดอัดขึ้นรูปมีบทบาทสำคัญในสายการผลิตสำหรับขวดอะลูมิเนียมเป็นเครื่องจักรเครื่องแรกในกระบวนการผลิตที่ซับซ้อนและยาวนานวัสดุเริ่มต้นคือทากอลูมิเนียมหนาหลายมิลลิเมตรในระหว่างการอัดขึ้นรูปแบบกระแทกกลับ กระสุนอะลูมิเนียมจะไหลระหว่างดายและพั้นช์กับการเคลื่อนไหวของการกดในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปนี่คือวิธีสร้างท่ออะลูมิเนียมที่มีผนังบาง

2. การตัดแต่งและการแปรง

ท่ออลูมิเนียมต้องมีความยาวเท่ากันขั้นตอนสำคัญในการตกแต่งอย่างประณีตคือการตัดแต่งให้มีความยาวตามที่กำหนดเมื่อท่ออะลูมิเนียมออกจากแท่นอัดรีดแรงกระแทก จะไม่เป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการพ่นสีและการพิมพ์ขั้นแรกการตัดแบบไร้เสี้ยนจะทำให้ได้ขนาดความยาวที่ต้องการอะลูมิเนียมยังคงหยาบและเป็นริ้ว แต่การแปรงเพิ่มเติมสามารถขจัดความไม่สม่ำเสมอเล็กๆ น้อยๆ และสร้างพื้นผิวที่เรียบ ซึ่งเป็นการเตรียมการที่เหมาะสำหรับการเคลือบฐาน

3. การโอน

เพื่อให้การผลิตดำเนินไปโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ ท่อจะต้องถูกถ่ายโอนจากห่วงโซ่การขนส่งหนึ่งไปยังห่วงโซ่ถัดไปขั้นแรกให้ถอดท่อออกจากแถบโซ่ไปยังดรัมหมุนที่มีรางสุญญากาศหากสุญญากาศหยุดทำงานชั่วขณะ ท่อจะตกลงบนดรัมที่สองซึ่งอยู่ด้านล่างอันแรกจากจุดนั้น ชิ้นส่วนจะถูกดันกลับเข้าไปในแท่งขนส่งของโซ่ที่ตามมา การถ่ายโอนเสร็จสมบูรณ์

4. การซัก

พื้นผิวของท่ออะลูมิเนียมต้องขจัดคราบไขมัน ทำความสะอาด และทำให้แห้งก่อนการตกแต่งจำเป็นต้องมีกระบวนการล้างอื่นในภายหลังหากใช้ภาชนะเหล่านี้ในอุตสาหกรรมอาหารความสะอาดเป็นสิ่งสำคัญที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นเคลือบปกป้องพื้นผิวท่อได้อย่างสมบูรณ์แบบระบบล้างทำความสะอาดท่ออะลูมิเนียมทั้งภายในและภายนอกด้วยน้ำยาล้างเพื่อให้การเคลือบเกาะติดอย่างเหมาะสม

5. การทำให้แห้ง

คุณภาพของการตกแต่งท่อจะดีก็ต่อเมื่อการพิมพ์ การเคลือบ และการทำให้แห้งเข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบ

6. การเคลือบด้านใน

นำขวดที่แห้งแล้วใส่เข้าไปในเครื่องเคลือบด้านในมีเก้าปืนเพื่อให้แน่ใจว่าทุกที่มีการเคลือบด้านในจากนั้นใส่ลงในกล่องรองอีกครั้ง และอุณหภูมิถึง 230 องศาเราใช้การเคลือบด้านในประเภทต่างๆ ตามการใช้งานผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์อาหารใช้การเคลือบเกรดอาหาร (BPA Free หรือ BPA-Ni)ใช้สารเคลือบด้านในที่ป้องกันการกัดกร่อนสำหรับกรดแก่และด่างแก่

7. การเคลือบฐาน

การเคลือบฐานสร้างพื้นฐานสำหรับการพิมพ์ที่สะอาดบนท่ออะลูมิเนียมมีการเคลือบฐานสองแบบคือสีขาวและแบบใสการเคลือบฐานสีขาวช่วยเติมเต็มสองงานในการตกแต่ง: ช่วยปรับความไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวของท่ออลูมิเนียมและสร้างพื้นหลังสำหรับภาพพิมพ์เบสโค้ทแบบใสรองรับลักษณะที่น่าสนใจของอะลูมิเนียมขัดเงา – โซลูชันอันหรูหราที่สร้างความประทับใจให้กับท่อ

8. การพิมพ์ออฟเซต

การพิมพ์ออฟเซ็ตหรือที่เรียกว่าการพิมพ์หินออฟเซ็ตเป็นกระบวนการพิมพ์แบบเรียบโดยอ้อมในขั้นตอนแรก หมึกจะถูกถ่ายโอนจากบล็อกการพิมพ์ไปยังกระบอกยาง ในขั้นตอนที่สอง ไปยังท่อเครื่องพิมพ์ออฟเซตรองรับได้ถึง 9 สี และ 9 สีเหล่านี้พิมพ์บนหลอดเกือบจะพร้อมกัน

9. การเคลือบผิวด้านบน

การเคลือบด้านบนเป็นแลคเกอร์อีกชั้นที่ช่วยปรับพื้นผิวและปกป้องงานพิมพ์จากความเสียหายแม้แต่ภาพที่พิมพ์ออกมาอย่างสวยงามก็สูญเสียเอฟเฟกต์การโฆษณาไปอย่างรวดเร็ว หากภาพนั้นมีรอยถลอกหรือมีรอยขีดข่วนการเคลือบด้านบนที่โปร่งใสเสมอช่วยปกป้องพื้นผิวของภาชนะบรรจุจากความเสียหายทางกลหลังการพิมพ์มีสองทางเลือกในการเคลือบด้านบนแบบด้านหรือแบบมันควรสังเกตว่าแม้ว่าเอฟเฟกต์ของการเคลือบจะดีกว่า แต่ก็ง่ายกว่าที่จะเปื้อนมากกว่าแบบมัน

10. คอ

เอวคอด ไหล่สวย – นี่คือขั้นตอนสำคัญสำหรับการสร้างขวดกระบวนการขึ้นรูปนี้เรียกว่าการคอขวด ซึ่งเป็นกระบวนการที่ต้องใช้เทคนิคอย่างมาก เนื่องจากขวดได้รับการพิมพ์และเคลือบไว้แล้วแต่ขั้นตอนการคล้องคอที่ซับซ้อนก็คุ้มค่า!เนื่องจากผู้บริโภคมักชอบขวดที่มีรูปทรงเฉพาะตัวหลอดจะมีรูปร่างเป็นขวดด้วยความช่วยเหลือของแม่พิมพ์คอที่แตกต่างกัน 20-30 อัน แต่ละอันจะขยับหลอดต่อไปยังรูปร่างสุดท้ายท่ออลูมิเนียมจะมีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในแต่ละกระบวนการหากการเสียรูปมากเกินไป ท่อจะแตกหรือมีขั้นตอนการเสียรูปหากการเสียรูปน้อยเกินไป จำนวนแม่พิมพ์อาจไม่เพียงพอ

การพันคอเป็นงานที่ท้าทายเพราะหลอดได้รับการพิมพ์และเคลือบไว้แล้วเคลือบต้องยืดหยุ่นพอที่จะทนต่อการเสียรูปและแม่พิมพ์ส่วนคอมักมีหนามแหลมเพื่อป้องกันฐานเคลือบและการพิมพ์

หากรูปทรงของไหล่นั้นเกี่ยวกับรูปลักษณ์ที่น่าดึงดูดใจ กระบวนการทางเทคนิคของการเปิดขวดมีความสำคัญมากกว่า ขึ้นอยู่กับการปิด: หัวสเปรย์ วาล์ว ปั๊มมือ หรือฝาเกลียวพร้อมเกลียวรูปร่างของช่องเปิดต้องปรับให้เข้ากับสิ่งนี้ในทุกกรณีดังนั้นแม่พิมพ์คอสองสามตัวสุดท้ายจึงมีความสำคัญ


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งถึงเรา