ผู้ผลิตขวดผงแป้งอลูมิเนียม
ขวดผงแป้งอลูมิเนียมผู้ผลิต
- วัสดุ: อะลูมิเนียม 99.7%
- ฝาครอบ: ฝาครอบผงอลูมิเนียม
- ความจุ:100-430มล
- เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.): 36, 45, 50, 53, 66
- ความสูง(มม.): 60-235
- ความหนา(มม.): 0.5-0.6
- การตกแต่งพื้นผิว: การขัด, การพ่นสี, การพิมพ์สกรีน, การพิมพ์การถ่ายเทความร้อน, การเคลือบ UV
- ขั้นต่ำ: 10,000 ชิ้น
- การใช้งาน: แป้ง, ทัลคัม
กระบวนการผลิตขวดของเรา:
1. เครื่องอัดรีดแบบกระแทก
เครื่องอัดรีดแบบกระแทกมีบทบาทสำคัญในสายการผลิตขวดอะลูมิเนียม เป็นเครื่องจักรเครื่องแรกในกระบวนการผลิตที่ยาวนานและซับซ้อน วัสดุเริ่มต้นคือทากอลูมิเนียมหนาหลายมิลลิเมตร ในระหว่างการอัดรีดแบบกระแทกย้อนกลับ กระสุนอลูมิเนียมจะไหลระหว่างแม่พิมพ์และหมัดกับการเคลื่อนที่ของแรงกดในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป นี่คือวิธีการสร้างท่ออะลูมิเนียมผนังบาง
2. การตัดแต่งและการแปรงฟัน
ท่ออลูมิเนียมต้องมีความยาวเท่ากัน ขั้นตอนสำคัญในการตกแต่งอย่างประณีตคือการตัดขนให้มีความยาวตามที่กำหนด เมื่อท่ออลูมิเนียมออกจากเครื่องรีดอัดขึ้นรูป ไม่ตรงตามข้อกำหนดสำหรับการพ่นสีและการพิมพ์ ขั้นแรกให้ตัดแบบไม่มีเสี้ยนเพื่อให้ได้ขนาดที่ต้องการและความยาวที่ตัดออก อลูมิเนียมยังคงหยาบและเป็นริ้ว แต่การแปรงเพิ่มเติมสามารถขจัดความไม่สม่ำเสมอเล็กๆ น้อยๆ และสร้างพื้นผิวที่เรียบเนียน ซึ่งเป็นการเตรียมที่ดีเยี่ยมสำหรับการเคลือบฐาน
3. การโอน
เพื่อให้การผลิตทำงานได้อย่างสมบูรณ์โดยอัตโนมัติ ต้องย้ายท่อจากห่วงโซ่การขนส่งหนึ่งไปยังอีกห่วงโซ่หนึ่ง ขั้นแรกท่อจะถูกถอดออกจากราวโซ่ไปยังดรัมหมุนที่มีรางสุญญากาศ หากสุญญากาศถูกขัดจังหวะในช่วงสั้นๆ ท่อจะตกลงไปบนดรัมตัวที่สอง ซึ่งอยู่ต่ำกว่าดรัมตัวแรก จากนั้น ชิ้นส่วนจะถูกดันกลับเข้าไปในแท่งขนส่งของโซ่ถัดไป - การขนถ่ายเสร็จสมบูรณ์
4. ซักผ้า
พื้นผิวของท่ออะลูมิเนียมจะต้องล้างไขมัน ทำความสะอาด และตากให้แห้งก่อนการตกแต่ง จำเป็นต้องมีกระบวนการล้างอื่นในภายหลังหากใช้ภาชนะเหล่านี้ในอุตสาหกรรมอาหาร ความสะอาดเป็นสิ่งสำคัญที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าชั้นเคลือบจะปกป้องพื้นผิวท่อได้อย่างสมบูรณ์แบบ ระบบการซักจะทำความสะอาดท่ออะลูมิเนียมทั้งภายในและภายนอกด้วยน้ำยาล้าง เพื่อให้สารเคลือบเกาะติดได้อย่างเหมาะสม
5. การอบแห้ง
คุณภาพของการตกแต่งท่อจะดีก็ต่อเมื่อการพิมพ์ การเคลือบ และการอบแห้งเข้ากันได้อย่างลงตัว
6. การเคลือบภายใน
นำขวดแห้งออกมาแล้วใส่ลงในเครื่องเคลือบด้านใน มีปืนเก้ากระบอกเพื่อให้แน่ใจว่าทุกแห่งมีการเคลือบด้านใน จากนั้นใส่ลงในกล่องสำรองอีกครั้ง และอุณหภูมิถึง 230 องศา เราใช้สีเคลือบภายในประเภทต่างๆ ตามการใช้งานผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์อาหารใช้สารเคลือบเกรดอาหาร (BPA Free หรือ BPA-Ni) ใช้สารเคลือบด้านในป้องกันการกัดกร่อนสำหรับกรดแก่และด่างแก่
7. การเคลือบฐาน
การเคลือบฐานสร้างพื้นฐานสำหรับการพิมพ์ที่สะอาดบนท่ออะลูมิเนียม มีการเคลือบฐานสองแบบคือสีขาวและโปร่งใส การเคลือบฐานสีขาวช่วยเติมเต็มงานตกแต่งสองประการ: ปรับความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิวท่ออะลูมิเนียมให้สม่ำเสมอ และสร้างพื้นหลังให้กับรูปภาพที่พิมพ์ สีรองพื้นแบบโปร่งใสช่วยเสริมคุณลักษณะที่น่าดึงดูดใจของอะลูมิเนียมขัดเงา ซึ่งเป็นโซลูชันที่หรูหราซึ่งสร้างความประทับใจให้กับท่ออย่างสมบูรณ์แบบ
8.การพิมพ์ออฟเซต
การพิมพ์ออฟเซตหรือที่เรียกว่าการพิมพ์หินออฟเซตเป็นกระบวนการพิมพ์แบบเรียบทางอ้อม ในขั้นตอนแรก หมึกจะถูกถ่ายโอนจากบล็อกการพิมพ์ไปยังกระบอกยาง ในขั้นตอนที่สองไปยังท่อ เครื่องพิมพ์ออฟเซตรองรับได้ถึง 9 สี และ 9 สีนี้พิมพ์บนหลอดแทบจะพร้อมกัน
9. การเคลือบผิวด้านบน
การเคลือบด้านบนเป็นแล็กเกอร์อีกชั้นหนึ่งที่ช่วยปรับพื้นผิวและปกป้องการพิมพ์จากความเสียหาย แม้แต่ภาพที่พิมพ์ออกมาสวยงามก็จะสูญเสียผลการโฆษณาอย่างรวดเร็วหากเกิดการเสียดสีหรือรอยขีดข่วน การเคลือบด้านบนที่โปร่งใสเสมอช่วยปกป้องพื้นผิวของภาชนะจากความเสียหายทางกลหลังการพิมพ์ มีสองทางเลือกในการเคลือบด้านบน แบบด้าน หรือแบบมัน ควรสังเกตที่นี่ว่าแม้ว่าเอฟเฟกต์แบบด้านจะดีกว่า แต่ก็ง่ายกว่าที่จะเปื้อนมากกว่าแบบมัน
10. การคอ
เอวแคบ ไหล่ที่สวยงาม – นี่คือกระบวนการสำคัญในการปรับรูปทรงขวด กระบวนการขึ้นรูปนี้เรียกว่าการคอขวด เป็นงานที่ต้องใช้เทคนิคมาก เนื่องจากขวดได้รับการพิมพ์และเคลือบแล้ว แต่กระบวนการคอที่ซับซ้อนนั้นคุ้มค่า! เพราะผู้บริโภคมักชอบขวดที่มีรูปทรงเป็นเอกลักษณ์ หลอดจะถูกขึ้นรูปเป็นขวดโดยใช้แม่พิมพ์คอที่แตกต่างกัน 20-30 แบบ โดยแต่ละแบบจะเคลื่อนท่อออกไปจนสุดรูปร่างสุดท้าย ท่ออลูมิเนียมจะมีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในแต่ละกระบวนการ หากการเสียรูปใหญ่เกินไป ท่อจะแตกหรือมีขั้นตอนการเสียรูป หากการเสียรูปน้อยเกินไป จำนวนแม่พิมพ์อาจไม่เพียงพอ
การคอเป็นงานที่ท้าทายเนื่องจากมีการพิมพ์และเคลือบท่อแล้ว การเคลือบจะต้องยืดหยุ่นพอที่จะทนต่อการเสียรูปได้ และแม่พิมพ์คอจะสะอาดและขยายอยู่เสมอเพื่อปกป้องการเคลือบฐานและการพิมพ์
หากรูปทรงไหล่ดูสวยงาม กระบวนการทางเทคนิคของการเปิดขวดมีความสำคัญมากกว่า ขึ้นอยู่กับการปิด: หัวสเปรย์ วาล์ว ปั๊มมือ หรือฝาเกลียวที่มีเกลียว ไม่ว่าในกรณีใดจะต้องปรับรูปทรงของช่องเปิดให้เหมาะสม ดังนั้นแม่พิมพ์คอสองสามอันสุดท้ายจึงมีความสำคัญ
